Le système MPG-6099 remplace Horiba dans l'industrie textile indonésienne avec le déploiement de 113 unités

I. Contexte et exigences du client : Suivi des besoins pour la transition écologique du textile

En tant que plus grand producteur de textile d’Asie du Sud-Est, l’Indonésie contribue à hauteur de 6 % aux exportations mondiales de textile. Le client, un groupe textile multinational de la zone industrielle de Jakarta, exploite 32 lignes de production de teinture et d'impression avec un rejet quotidien d'eaux usées de 12 000 tonnes. Les principaux polluants comprennent les résidus de colorants, les tensioactifs et les niveaux élevés d’azote ammoniacal (provenant des processus de raffinage du coton). En vertu du règlement n° 5/2023 du ministère indonésien de l'Environnement et des Forêts, les eaux usées textiles doivent respecter les normes suivantes : pH 6-9, DCO ≤100 mg/L, TSS ≤50 mg/L, azote ammoniacal ≤15 mg/L, avec transmission des données en temps réel aux plateformes provinciales de surveillance environnementale.

Auparavant, le client utilisait la série WA-3000 de Horiba et a été confronté à trois problèmes critiques au cours de ses cinq années d'exploitation.:

• Instabilité de la mesure de l'azote ammoniacal :Les capteurs d'Horiba ont souffert ±Dérive de 0,8 mg/L/jour dans les eaux usées à forte concentration de colorant en raison d'interférences organiques, créant des risques mensuels de non-conformité ;
• Coûts d'entretien exorbitants :Les dépenses annuelles d’entretien ont atteint 15 000 USD par unité, soit un total de plus de 1,69 million USD pour 113 unités ;
• Problèmes de compatibilité du débitmètre :Débitmètres électromagnétiques d'origine fréquemment obstrués par des matières textiles en suspension, nécessitant 2 arrêts mensuels pour réparation.

Afin de s'aligner sur la « Feuille de route pour la neutralité carbone du textile » de l'Indonésie (objectif de réduction des émissions de 28 % d'ici 2025), le client a lancé le projet Sparing pour remplacer les équipements existants. Après une évaluation technique, 113 ensembles de systèmes d'analyse de la qualité de l'eau multiparamètres MPG-6099 ont été sélectionnés, couvrant tous les ateliers de production et les stations d'épuration centrales des eaux usées.

II. Caractéristiques et avantages du produit : Adaptation technique aux eaux usées textiles

1. Surveillance intégrée multiparamètres pour les défis spécifiques à l'industrie

Le système MPG-6099 s'attaque aux caractéristiques élevées de chromaticité, de salinité et d'azote ammoniacal des eaux usées textiles:

• Capteur d'azote ammoniacal BH-485-NH :Utilise la spectrophotométrie à l'acide salicylique avec un module d'agent de masquage de métaux lourds intégré, éliminant le Cu²⁺/Fe³⁺ interférence. Atteint ≤±Précision de 0,2 mg/L à des concentrations de colorant ≤500 mg/L, résolvant les problèmes de distorsion des données d'Horiba dus aux interférences de couleurs ;
• Capteur DCO antipollution :CODS-3000-01 utilise une compensation de turbidité à double longueur d'onde (254 nm/546 nm), maintenant ±5 % d'erreur à TSS ≤800 mg/L—surpassant Horiba >12 % d’écart dans des conditions similaires ;
• Configuration du débitmètre double :Les débitmètres à ultrasons à canal ouvert BQ-OCFM (pour canaux Parshall) aux points de refoulement et les débitmètres à ultrasons muraux BQ-ULF-100W (gamme de tuyaux DN50-DN3000) dans les ateliers permettent une mesure sans contact, éliminant ainsi les problèmes traditionnels de colmatage des débitmètres électromagnétiques.

2. Des avancées en matière de coûts et d'efficacité

• Coût d'approvisionnement réduit de 45 % :À 55 % du prix du Horiba WA-3000, 113 unités ont permis de réaliser 2,18 millions USD d'économies en capital ;
• 70 % de réduction des consommables :Les capteurs BH-485-NH présentent une durée de vie d'électrode de 18 mois avec une consommation de réactif de 30 % des unités Horiba, réduisant les coûts annuels de réactifs de 980 000 USD à 290 000 USD ;
• Amélioration de l'efficacité de la maintenance de 300 % :Remplacement du capteur plug-and-play et cycle d'étalonnage prolongé de 90 jours (par rapport à Les 30 jours de Horiba ont permis de réduire les heures de maintenance annuelles de 4 600 à 1 150.

3. Gestion intelligente des données

La passerelle IoT industrielle intégrée prend en charge les protocoles Modbus TCP/IP et LoRa pour la transmission de données en temps réel vers le système MES du client et la « Green Industry Platform » d'Indonésie. Anomalie intégrée 预警 déclenche des alertes sonores et visuelles dans les 10 secondes pour l'azote ammoniacal >12 mg/L, 67 % plus rapide que la réponse de 30 secondes d'Horiba.

III. Résultats de performance et retour sur investissement : de la conformité à l'optimisation des coûts

1. Amélioration des mesures environnementales

Depuis leur mise en service complète en octobre 2024, les 113 systèmes ont atteint:

• Conformité complète : pH stabilisé à 7,2-8,3, DCO moyenne de 68 mg/L, azote ammoniacal 9,3 mg/L et TSS 32 mg/L—tout cela dans les limites réglementaires ;
• 99,7 % d'intégrité des données :En hausse par rapport aux 92,3 % de Horiba, obtenant six mois consécutifs sans pénalités environnementales ;
• Efficacité du traitement améliorée :Surveillance en temps réel des niveaux d'oxygène dissous optimisés dans les bassins d'aération, augmentant l'élimination de la DCO de 75 % à 88 % et l'élimination de l'azote ammoniacal de 62 % à 91 %.

2. Les avantages totaux dépassent 10 millions de dollars américains

• Économies de coûts directs :Entretien annuel réduit de 1,69 million USD à 420 000 USD, soit 6,35 millions USD sur 5 ans ;
• Économies de produits chimiques et d'énergie :28 % de réduction de la consommation de produits chimiques PAC (450 000 USD/an d'économies) et 15 % de réduction 风机能耗 (2,1 millions de kWh économisés chaque année) ;
• Gains de capacité de production :Les arrêts dus aux pannes d'équipements sont passés de 72 à 9 heures par an, permettant une production de 3 millions de mètres de tissu supplémentaires, d'une valeur de plus de 8 millions USD.

IV. Support après-vente : infrastructure de service localisée

Pour soutenir les opérations de 113 unités, le fournisseur a mis en place une « équipe de service spécial de l'industrie textile » en Indonésie.:

• Système de réponse à trois niveaux :Le siège social de Jakarta (4 ingénieurs seniors) + les stations-service régionales de Java Ouest/Centre (2 ingénieurs chacune) + les formateurs sur site assurent une réponse à distance de 15 minutes et un service sur site de 2 heures pour la région de Jakarta ;
• Centre local de pièces détachées : L'entrepôt de la zone industrielle de Tangerang stocke 113 ensembles de capteurs avec
• Formation sur mesure :80 techniciens clients ont suivi une formation « théorique + pratique » sur la surveillance des eaux usées de teinture, avec un taux de réussite de 100 % et des certificats reconnus par l'Association indonésienne du textile (API).

V. Témoignage client et impact sur l'industrie

Le directeur des opérations du client a déclaré lors du Sommet environnemental du textile indonésien 2025 : « Le système MPG-6099 permet non seulement d'atteindre une conformité environnementale sans risque, mais aussi de réduire les coûts de traitement des eaux usées de 32 % grâce à une gestion axée sur les données. » En mars 2025, le client avait recommandé le système à cinq entreprises de teinture de la chaîne d'approvisionnement, générant 78 commandes supplémentaires.

Le directeur de la division de l'industrie verte du ministère indonésien de l'Environnement a déclaré lors de l'inspection du site : « La précision de la surveillance de l'azote ammoniacal de ce système établit de nouvelles normes industrielles, avec son déploiement de 113 unités démontrant la compétitivité de la fabrication intelligente chinoise en Asie du Sud-Est. »

Aperçu du cas Dans le contexte de la transition écologique de l'industrie textile mondiale, les équipements de surveillance de la qualité de l'eau sont passés du statut de simples « outils de conformité » à celui de « moteurs d'optimisation des coûts ». Le remplacement à grande échelle et réussi du Horiba par le MPG-6099 illustre un « modèle indonésien » reproductible permettant aux équipements environnementaux haut de gamme chinois de pénétrer les marchés internationaux grâce à une personnalisation sectorielle.