Expert en projet de mesure de la qualité de l’eau et de traitement de l’eau depuis 2007
En tant que plaque tournante mondiale des réserves d’or et de cuivre, l’Indonésie est confrontée à une pression croissante pour équilibrer l’extraction minière avec la protection de l’environnement. Cette affaire concerne une importante entreprise minière d’or et de cuivre opérant à Sulawesi, en Indonésie, où les eaux usées minières contiennent des métaux lourds, des substances acides et des solides en suspension élevés. Pour se conformer aux exigences de l'Indonésie Loi de 2009 sur la gestion et la protection de l'environnement et le ministère de l'Environnement et des Forêts (MOEF) Règlement n° 13/2021 , le client avait besoin d'une surveillance en temps réel du pH, de la DCO, du TSS et du débit, avec intégration des données dans le système national SISPEK (Système de surveillance continue des émissions industrielles).
Auparavant dépendant de l'équipement de surveillance en ligne de Hach, le client a rencontré des problèmes critiques:
Pour répondre aux exigences de conformité et aux contraintes de coûts, le client a lancé le « Sparing Project » pour trouver une solution alternative à haute valeur ajoutée. Les clients ont finalement acheté 45 ensembles du système d'analyse de la qualité de l'eau multiparamètre MPG-6099, déployés dans tous les ateliers de production et les points de rejet des barrages à résidus.
Le système MPG-6099 intègre des capteurs optimisés pour les caractéristiques des eaux usées minières:
Le système intègre le bus IOT-485 avec le protocole Modbus RTU, permettant une connexion directe à la plate-forme indonésienne SISPEK avec des intervalles de téléchargement de données d'une minute.—répondant aux exigences de surveillance en temps réel du MOEF. En revanche, les systèmes Hach nécessitaient des convertisseurs de passerelle supplémentaires, ce qui >Des retards de 5 minutes qui ont conduit à des avertissements réglementaires en 2024.
Les capteurs atteignent un temps moyen entre pannes (MTBF) de 180 jours—doublant ainsi le benchmark de 90 jours de Hach. Cycles d'étalonnage prolongés de 3 mois (par rapport à La capacité d'étalonnage à distance (via le module 4G) et la durée d'un mois de Hach réduisent la maintenance sur site. Pour 45 unités, la fréquence de maintenance annuelle est passée de 540 à 180 visites, réduisant ainsi les coûts de main-d’œuvre de 60 %.
Depuis la mise en service en mars 2025, les données de surveillance sur 6 mois ont démontré:
Pour relever les défis des sites miniers éloignés, le fournisseur a établi un centre de service régional à Jakarta avec 5 ingénieurs SISPEK certifiés MOEF, offrant:
Lors de l'acceptation du projet, le directeur technique du client a déclaré : « Le système MPG-6099 répond non seulement à nos exigences de précision et de stabilité, mais il est également devenu notre solution privilégiée pour une expansion future grâce à un service localisé et à des avantages en termes de coûts. » En juin 2025, le client a recommandé le système à sa filiale minière de nickel, ce qui a donné lieu à une commande de 20 unités.
Un directeur de programme SISPEK du MOEF a noté lors de l'inspection du site : « Ce système atteint une intégrité des données de 99,2 %—dépassant les 95,7 % de Hach—« Établir une nouvelle référence en matière de surveillance de la conformité minière. »
Résumé de l'affaire :Grâce à une innovation technologique ciblée et à un service localisé, cette solution de surveillance multiparamètres a remplacé avec succès Hach, permettant à la mine d'or et de cuivre indonésienne d'atteindre la conformité réglementaire tout en réalisant des économies de coûts substantielles.—mettant en valeur la compétitivité de la fabrication intelligente chinoise dans la protection de l'environnement minier mondial.
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